全塑電纜熱縮管封焊應(yīng)注意的問題

全塑電纜線路接頭封焊的方法很多，歸納起來可分為兩大類：一類為冷接式（塑管加包帶封焊法、組合套管封焊法、配線盒封焊法等）；另一類為熱接式（熱縮管封焊法，熱縮—鉛管封焊法、注塑封焊法等）。這兩類封焊方法在目前全塑電纜線路施工與維護(hù)中都有應(yīng)用，但應(yīng)用最多最廣泛的還是后一類中的熱縮管封焊法。

熱縮套管是用高分子混合塑料加工成型后，經(jīng)300萬電子伏的高能電子束輻射（轟擊）， 再經(jīng)擴(kuò)張或拉抻，內(nèi)涂熱熔膠，外噴溫度顯示色劑后，便形成熱縮套管。熱縮套管具有記憶特性，即對熱縮管加熱，熱縮管便自動收縮（直到其生產(chǎn)過程中接抻或擴(kuò)張前的形狀）。在其收縮的同時，管內(nèi)熱熔膠隨之熔化，附著于電纜的 外皮，待其冷卻后，產(chǎn)生強(qiáng)度很高的粘結(jié)力，進(jìn)而防止潮氣或水份浸入。

由于熱縮管封焊電纜接頭具有較好的氣閉性能，且操作方法簡便，故在施工中采用熱縮管封焊法越來越普遍。在實踐中發(fā)現(xiàn)，在使用熱縮管封焊時，若處理方法掌握不當(dāng)，將導(dǎo)致漏氣、進(jìn)潮、進(jìn)水等故障，輕者將降低線路的絕緣程度，影響通信質(zhì)量，重則將會造成通信中斷等故障。因此，在采用熱縮管封焊時必須注意以下幾個問題。

1、熱縮管型號、規(guī)格的選擇

由于全塑電纜的架（敷）設(shè)方法不同，電纜的程式、規(guī)格不同等，在采用熱縮管對電纜接頭進(jìn)行封焊時，其型號，規(guī)格也是有區(qū)別的。認(rèn)真選擇熱縮管是全塑電纜接頭封焊工作的第一 步，也是能否保證接頭封焊質(zhì)量的關(guān)鍵。

選擇熱縮管的型號主要依據(jù)電纜線路是否需要進(jìn)行氣壓維護(hù)，對于非氣壓維護(hù)的電纜線路（架空電纜線路、填充型電纜線路等），接頭封焊應(yīng)選用非充氣型熱縮管，對于需要進(jìn)行氣壓維護(hù)的電纜線路，接頭封焊時則應(yīng)選用充氣型熱縮管。

熱縮管的規(guī)格一般由三部分內(nèi)容決定，即包容內(nèi)徑、收縮內(nèi)徑、電纜護(hù)套開口長度。包容內(nèi)徑是指熱縮管收縮前材料本身原有的最大內(nèi)徑。收縮內(nèi)徑是指熱縮管收縮后的最小內(nèi)徑，如G-APEX ATM140/42表示此熱縮管最大包容內(nèi)徑為140mm，加熱收縮后的最小內(nèi)徑為42mm，選擇熱縮管規(guī)格時必須滿足以下兩個原則：一是包容內(nèi)徑應(yīng)比電纜接頭芯線、屏蔽接續(xù)和包扎后的外徑大一些，使之能包容得?。欢鞘湛s內(nèi)徑應(yīng)比單條電纜的最小外徑小一些，使之能緊緊地收縮包封在電纜接頭兩側(cè)的護(hù)套上。

2、電纜護(hù)套的清潔與打毛

實踐證明，全塑電纜進(jìn)潮或進(jìn)水，多數(shù)是從套管的兩端浸入，因此，認(rèn)真處理電纜外護(hù)套與熱縮管粘合問題非常重要，但由于電纜護(hù)套的清潔與打毛工作非常簡單，所以在熱縮管封焊過程中往往被人們所輕視，主要表現(xiàn)有以下三種情況：一是對電纜護(hù)套不進(jìn)行清潔與打毛，二是清潔與打毛不徹底；三是打毛方法違反規(guī)定。 以上三種情況都會導(dǎo)致封焊的失敗。

電纜護(hù)套清潔與打毛的目的，是為了使熱縮管收縮后能與電纜護(hù)套緊密地粘結(jié)一起，防止潮氣和水份從此處浸入。打毛的方法是用砂布條把做好清潔的電纜部位（在金屬內(nèi)襯兩端各向外延長200mm)進(jìn)行橫向打毛“打毛應(yīng)認(rèn)真、徹底，切勿順電纜方向進(jìn)行打毛。

3、熱縮管的加熱收縮

用噴燈對熱縮管進(jìn)行加熱，是熱縮管封焊過程中技術(shù)要求較高的一步，也是整個熱縮管封焊成敗最關(guān)鍵的一步。在實際工作中，常因熱縮管的加熱方法不正確或加熱溫度控制不好，造成熱縮管損壞或封焊不嚴(yán)密（表面已圓整無皺紋，但管內(nèi)熱熔膠并沒有完全熔化，特別是套管的兩端熱縮管與護(hù)套沒有很好粘合）。因此在施工與維護(hù)中必須高度重視這一問題。

加熱收縮熱縮管的方法是，先中間后兩端， 先下方后上方。具體操作如下。

1).用噴燈對熱縮管進(jìn)行加熱，應(yīng)先從接頭的中央部位下方加熱，一直加熱到熱縮管上面綠色溫度顯示斑點(diǎn)完全變黑，注意使用噴燈火焰不要過大。然后，把噴燈移到熱縮管中央的上 方部位進(jìn)行加熱，加熱到包管中央部位完全收縮與金屬內(nèi)襯相吻合（表面沒有皺紋），即可向兩端加熱，如附圖所示。

附圖熱縮管的收縮

2).對熱縮管兩側(cè)進(jìn)行加熱直至末端，方法也是先下后上。注意加熱部位必須使包管收縮到與金屬內(nèi)襯相吻合粘實后，再向末端移動火焰加熱，否則，容易在熱縮管與金屬內(nèi)襯之間存有空氣，造成熱縮管爆裂。

3).在有分歧電纜一側(cè)，對包管進(jìn)行加熱后，再著重對分歧夾進(jìn)行加熱，加熱到使熱縮管內(nèi)熱熔膠及分歧夾上的熱熔膠一起溢出為止（兩者熱熔膠顏色不同）。

4).最后在熱縮管的鎖口夾上再加熱約10秒鐘，并用錘子輕輕拍平，使其交接面粘接吻合，無縫隙或脫離的情況。待整個熱縮管表面加熱 后，圓整無皺紋，指示色完全變黑，兩端有熱熔膠流出，即可認(rèn)為熱縮完成。




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